安全閥是一種an全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內的介質壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身an全和設備運行起重要保護作用。

一、安全閥調整前的準備工作：

　　1、對安全閥進行外觀檢查處理。看其有無裂紋，然后對其各部件材質進行光譜分析，應符合設計規(guī)定。檢查安全閥本體各處焊口、螺絲連接處有無不正常情況，如焊口處有裂紋及螺絲不符合規(guī)格，應提前處理。

　　2、汽包、過熱器 就地壓力表和數(shù)字壓力表校驗合格(就地壓力表在調整時可安裝標準壓力表)。

　　3、準備好調試工具及通訊工具(如電話、對講機等)。

　　4、點火排汽門及事故放水門應試驗正常好用。

　　二、安全閥動作壓力的規(guī)定

　　安全閥調整壓力確定的依據(jù)是根據(jù)《發(fā)電企業(yè)技術標準》中電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇)的規(guī)定，取1.04倍的工作壓力為控制安全閥的動作壓力，取1.06倍的工作壓力為工作安全閥的動作壓力，啟閉壓差為啟座壓力4%—7%，zui大不超過10%。 過熱器控制安全閥啟座壓力：3.82×1.04=3.97MPа

　　回座壓力：3.81—3.69 MPа zui低3.58 MPа

　　過熱器工作安全閥啟座壓力：3.82×1.06=4.05 MPа

　　回座壓力：3.88—3.77 MPа zui低3.64 MPа

　　汽包控制安全閥啟座壓力：4.3×1.04=4.47 MPа

　　(左右各1只)

　　回座壓力：4.29—4.16 MPа zui低4.02 MPа 汽包工作安全閥啟座壓力：4.3×1.06=4.56 MPа

　　回座壓力：4.38—4.23 MPа zui低4.10 MPа

　　三、鍋爐運行正常后可直接進行安全閥的整定工作，整定順序為：

　　1、汽包工作安全閥

　　2、汽包控制安全閥

　　3、過熱器出口集箱工作安全閥

　　4、過熱器出口集箱控制安全閥

　　四、整定方法：

　　1、將非調整安全閥用頂桿(或壓緊螺母)壓死。

　　2、整定前將點火排汽閥由電動控制切換為現(xiàn)場手動控制。

　　3、調整燃燒及點火排汽門控制汽壓，使之緩慢上升，當壓力接近動作壓力，應保持壓力穩(wěn)定，緩慢升zhi整定壓力，如超過啟座壓力仍不啟座，應及時開啟點火排汽閥，降低鍋爐汽壓，或著用閥桿上的手柄強制排汽降壓后調整啟座壓力，再次試排。

　　4、啟座后，要監(jiān)視回座壓力，便于調整回座壓力。

　　5、當壓力符合要求后，再做一次試排。

　　6、調整完一個后，再調整下一個。

　　五、其它要求：

　　1、對空排汽門可作壓力調整用。

　　2、接近啟座壓力時，務必緩慢升壓。

　　3、安全閥調整時，應加強對汽溫、汽壓和水位的監(jiān)視，

　　調整要細心，盡量減少單只安全閥的動作次數(shù)。

　　4、安全閥調整壓力以就地壓力表為準，其啟座壓力、回座壓力，應認真做好詳細記錄。

　　5、要保證爐上人員與控制室人員通訊聯(lián)系暢通。

　　六、an全注意事項：

　　1、整定前，要檢查各排汽管道的安裝及支撐情況。

　　2、安全閥處要設置臨時平臺。

　　3、安全閥調整前，必須在回座后一段欠壓下運行。

　　4、參加調整人員要有防噪聲耳塞等措施。

　　5、調整安全閥前，應全面檢查安全閥系統(tǒng)的安裝是否正確，排汽管道安裝的是否牢固，是否影響膨脹。

　　6、調整安全閥前，廠房內所有高空作業(yè)應停止，非工作人員不得進入爐頂，更不能靠近排汽管道。

　　7、安全閥所在的道路應通暢，照明充足，有可靠的通訊聯(lián)絡設施，凡有臨時腳手架的地方必須有欄桿，以防止高空墜落事故，確保人身an全，安全閥調整過程中，如出現(xiàn)事故，應停止校驗工作。

　　七、校驗工作安排：

　　校驗試驗工作由運行車間組織，運行車間負責操作、記錄及現(xiàn)場聯(lián)絡工作，檢修車間負責安全閥的調整工作，生產(chǎn)部現(xiàn)場指導。