彈簧式安全閥在調(diào)試時，常因用于不同位置及其作用不同，其彈簧軟硬程度也不同。例如采用補(bǔ)給水泵定壓的熱水采暖系統(tǒng)，電接點(diǎn)壓力表可控制系統(tǒng)水壓情況，一旦超壓安全閥會起跳泄水降壓。如果工作介質(zhì)壓力在不是很高時而采用了一個硬度較高的等級彈簧式安全閥，實(shí)際上起不到保護(hù)系統(tǒng)an全運(yùn)行的作用。因此，在選擇時，需根據(jù)安全閥的起跳壓力范圍來確定彈簧等級。

彈簧式安全閥常見故障及原因

1、安全閥到規(guī)定壓力時不開啟，主要原因是：

（1）閥芯與閥座粘住，清洗；

（2）彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力過大，應(yīng)重新調(diào)整。

2、安全閥不在規(guī)定壓力時就開啟，主要原因是：

（1）彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力不夠、彈簧失效或彈力不足，應(yīng)重調(diào)或重?fù)Q安全閥。

（2）由于高溫或腐蝕等原因造成彈簧松弛，應(yīng)更換彈簧。

3、安全閥漏氣，主要原因是：

（1）閥芯與閥座接觸面不嚴(yán)密，對密封面進(jìn)行研磨修理；

（2）閥芯與閥座接觸面有臟物，可手動將閥門開啟幾次，把臟物沖去 ；

（3）閥桿偏斜，應(yīng)重新裝配 。

4、安全閥啟閉不清脆，主要原因是：

（1）調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)重新加以調(diào)整；

（2）內(nèi)部運(yùn)動零件有卡阻現(xiàn)象，可能是由于裝配不當(dāng)，臟物混入或零件腐蝕等原因所造成，應(yīng)查明原因消chu之；

（3） 排放管道阻力過大，使閥門開啟不足，排放管道應(yīng)水平布置 。

5、安全閥顫振，主要原因是：

（1）安全閥的選用不當(dāng)，閥門的排放能力太大（相對于必須排放量而言），應(yīng)當(dāng)使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量；

（2）進(jìn)口管道的口徑太小，小于閥門的進(jìn)口通徑，或進(jìn)口管阻力太大，消chu的方法是在閥門安裝時，使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門進(jìn)口通徑或者減少進(jìn)口管道的阻力；

（3）排放管道阻力過大，造成排放時過大的北壓也是造成閥門顫振的一個因素，可以通過降低排放管道的阻力加以解決；

（4）彈簧剛度過大，應(yīng)選用剛度較小的彈簧 。

5、安全閥頻跳，主要原因是：

調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高，應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈的位置，使安全閥回座壓力保持合適值。